

電磁流量計常見故障的分析和處理有兩個因素:
電磁流量計故障排除主要有兩個因素:1。調(diào)試失敗2。運行時失敗。調(diào)試故障可分為三種情況:安裝、環(huán)境、流體、運行過程中的故障、產(chǎn)品材料污染、雷電和環(huán)境條件變化。
通常故障是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確造成的,比如傳感器安裝在管道的Z高點容易積氣;或者安裝在從上到下的垂直管道上,該管道可以是空的;或者傳感器后面沒有背壓,流體直接排到大氣中,在測量管中形成一個不完整的管。
通常是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大電機磁場干擾等。管道中雜散電流的干擾通常可以通過良好的單獨接地保護達到滿意的效果。但如果遇到強雜散電流(如電解車間的管道,有時兩個電極上交流電位的峰值VPP高達1V),則應(yīng)采取其他措施,并將流量傳感器與管道絕緣。空間電磁干擾一般由信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽保護。
測量液中小氣泡的均勻分布通常不會影響電磁流量計的正常工作,但隨著氣泡的增多,儀器的輸出信號會出現(xiàn)波動。如果氣泡足以覆蓋整個電極表面,當(dāng)氣泡流過電極時,電極電路會瞬間斷開,使輸出信號波動更大。
由于電磁流量計常用于測量臟污流體,運行一段時間后,傳感器內(nèi)壁的粘附層容易堆積在傳感器內(nèi)壁上。
雷擊容易在儀器電路中感應(yīng)出高壓和浪涌電流,損壞儀器。主要是通過傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電源線或勵磁線圈或流量信號線,尤其是控制室電源線。
調(diào)試時,由于環(huán)境條件好(如無干擾源),流量計工作正常,所以容易忽略安裝條件(如接地不良)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件發(fā)生變化,新的干擾源(如流量計附近的管道焊接、大型變壓器的安裝等。)會干擾儀表的正常工作,流量計的輸出和輸出信號會有波動。
以上是電磁流量計故障排除的常見問題。希望用戶了解以上信息后盡快處理故障,保持電磁流量計的工作狀態(tài)。
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伯克特流量計電磁流量計工作原理:基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計中,測量管中的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第檢測中的導(dǎo)電金屬棒,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒磁。當(dāng)導(dǎo)電介質(zhì)流過時,會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)的兩個電極測量感應(yīng)電壓。測量管道通過非導(dǎo)電襯里(橡膠、聚四氟乙烯等)與流體和測量電極電磁隔離。).