電磁流量計的故障類型

• 發(fā)布時間：2022-05-30

電磁流量計運(yùn)行中很好的一種故障是儀表本身的故障，即儀表的結(jié)構(gòu)零件或部件損壞引起的故障；第二類是由外部原因引起的故障，如安裝不當(dāng)、流動畸變、沉積和結(jié)垢等。

電磁流量計按故障發(fā)生時期分類，可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試失敗發(fā)生在新安裝后的調(diào)試初期，主要是由于儀表選擇或設(shè)置不當(dāng)以及安裝不當(dāng)?shù)仍?。運(yùn)行一段時間后出現(xiàn)運(yùn)行故障。主要原因是附著在電極襯里上的流體中的雜質(zhì)，以及由于環(huán)境條件變化而產(chǎn)生的新的干擾源。

根據(jù)故障的外部來源分析，電磁流量計來自三個方面:

(1)由管道系統(tǒng)和安裝引起；。

(2)環(huán)境因素造成的；

(3)由體液引起。

(3)在調(diào)試期和運(yùn)行期都會出現(xiàn)。

4調(diào)試期故障

這種故障在電磁流量計最初安裝調(diào)試時出現(xiàn)，但一旦改進(jìn)排除，以后在同樣條件下不會再出現(xiàn)。調(diào)試期間常見的故障主要包括安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性。

4.1管道系統(tǒng)和安裝等

通常，該故障是由于電磁流量傳感器的安裝位置不正確造成的。常見的是將流量傳感器安裝在容易積聚和儲存氣體的管網(wǎng)高點。傳感器后面沒有背壓，液體通過直線排入大氣，在其測量管內(nèi)形成非滿管；如果安裝在從上到下的垂直管道上，可能會發(fā)生排空。

4.2環(huán)境方面

主要是管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機(jī)磁場干擾等。通常，管道中雜散電流的干擾可以通過良好的單獨接地保護(hù)得到滿意的測量，但如果管道中存在強(qiáng)雜散電流，則可能無法克服。因此，應(yīng)采取措施將流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁干擾通常由信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽保護(hù)。

4.3流體方面

(1)液體中含有均勻分布細(xì)小氣泡

通常不影響正常測量，測得的體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡的增加會導(dǎo)致輸出信號波動。如果氣泡大到流過電極覆蓋整個電極表面，電極信號電路會瞬間斷開，輸出信號波動更大。

(2)電極材料與被測介質(zhì)不匹配。

選擇不當(dāng)、鈍化或氧化等化學(xué)效應(yīng)、電極表面的絕緣膜、電化學(xué)和極化現(xiàn)象都會妨礙正常測量。

5運(yùn)行時故障

在初次調(diào)試和正常運(yùn)行一段時間后，運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因有:流量傳感器內(nèi)壁粘附層、雷擊、環(huán)境條件變化。

5.1內(nèi)壁粘合層

由于電磁流星計測量含有懸浮固體或污垢的物體的機(jī)會遠(yuǎn)多于其他流量計，因此內(nèi)壁粘連導(dǎo)致故障的概率相對較高。如果粘附層的電導(dǎo)率與液體相近，儀器仍能正常輸出信號，只是改變了流通面積，造成了測量誤差的隱患；如果是高導(dǎo)膠層，電極間的電動勢會短路；如果是絕緣粘合層，電極表面絕緣，測量電路斷開。后兩種現(xiàn)象會使儀器無法工作。

5.2雷電沖擊

雷電沖擊在線路中感應(yīng)出瞬時高壓和浪涌電流，如果進(jìn)入儀器就會損壞儀器。引入雷害儀有三種方式:電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線和勵磁線。但從雷擊故障損壞的部件分析，引起故障的感應(yīng)高壓和浪涌電流大部分是從控制室供電線路引入的，其他兩種途徑很少。從雷擊事故現(xiàn)場還了解到，不僅電磁流量計出現(xiàn)故障，控制室的其他儀表也經(jīng)常同時發(fā)生雷擊事故。

5.3環(huán)境條件的變化

主要原因是干擾源在調(diào)試期沒有出現(xiàn)，而在運(yùn)行期再次介入。比如接地保護(hù)不理想的電磁流量計，由于沒有干擾源，儀表在調(diào)試期間運(yùn)行正常。但在運(yùn)行期間，新的干擾源(如測量點附近或距離測量點更遠(yuǎn)的管道焊接)干擾了儀器的正常運(yùn)行，輸出信號波動較大。